YG işletme sorumluluğunda saha kontrolleri nasıl planlanır? konusu, sahadaki ekipman ile işletmenin günlük çalışma düzeni birlikte ele alındığında anlam kazanır. İncelemede öne çıkan üç unsur tesis envanteri, kontrol geçmişi, üretim takvimi olarak sıralanabilir.
Saha ziyareti öncesinde ekipman listesi, son rapor ve üretim planı birlikte incelenir. Yakın zamanda kapasitesi artırılmış bir bölüm veya tekrar eden alarm bulunan bir hat, kontrol kapsamına alınması gereken özel bir başlık oluşturabilir.
Saha örneği üzerinden değerlendirme
Örnek olarak bakım dönemi yaklaşan bir trafo merkezi için saha ziyaretinin hazırlanması ele alınabilir. Bu durumda başlangıçta yanıtlanacak soru, değişiklikten hangi bölümün etkilendiğidir. Özellikle önceki açık bulgular ile son yerleşim değişiklikleri incelenir. Gözlenen durumun hangi tarih ve çalışma koşullarına ait olduğu belirtilirse daha sonra yapılacak değerlendirme aynı veriler üzerinden yürütülebilir.
Proje ve işletme kayıtları nasıl kullanılır?
Kontrolün sonunda bulgular yer ve ekipman adıyla kayıt altına alınır. Bir sonraki ziyaretin amacı önceki listenin aynısını doldurmak değil, o bulguların ne durumda olduğunu ve yeni değişikliklerin tesise etkisini değerlendirmektir.
İlgili belgeler arasında envanter ve üretici bakım belgeleri öne çıkar. Belgelerin güncel sürümleri, saha incelemesinde kullanılan ekipman isimleriyle birlikte tutulmalıdır. Eski bir çizim veya eksik bir rapor sonraki değerlendirmeyi yanlış noktaya yönlendirebilir.
Sonuçlar nasıl yorumlanmalı?
Bu çalışmada sık karşılaşılan yorum hatalarından biri farklı ekipmanlara tek bir bakım sıklığı uygulamak şeklinde özetlenebilir. Bulguyu değerlendiren kişi önce hangi bilgilerin ölçüme, hangilerinin gözleme dayandığını ayırır. Belirsiz kalan nokta rapora yazılır ve gerekiyorsa ek incelemeyle doğrulanır.
Yıllık Elektrik Bakım Planı Nedir?
Yıllık elektrik bakım planı; bir işletmenin elektrik altyapısında bulunan trafo, OG hücreleri, AG panoları , kompanzasyon sistemleri, topraklama tesisatı, kablolar ve diğer elektrik ekipmanlarının belirli dönemlerde kontrol edilmesini, test edilmesini ve gerekli bakımlarının gerçekleştirilmesini kapsayan planlı çalışmadır.
Bakım planı hazırlanırken tesisin elektrik altyapısı, çalışma koşulları, ekipmanların yaşı, yük durumu ve üretim programı birlikte değerlendirilmelidir.
Kritik Ekipmanlar Belirlenmeli
Örneğin ana dağıtım panosu veya trafo arızası, tesisin tamamında enerji kaybına neden olabilir. Bu nedenle bakım planında üretimin devamlılığı açısından kritik olan ekipmanlara öncelik verilmelidir.
Test ve Ölçümler Planlanmalı
Elektrik tesislerinde ihtiyaçlara göre topraklama ölçümleri, izolasyon kontrolleri, elektriksel testler, termal kamera kontrolleri ve enerji kalitesi analizleri gibi çalışmalar planlanabilir.
MYT Enerji, elektrik sistemlerinin güvenli ve verimli çalışmasına yönelik test, ölçüm, bakım ve kontrol hizmetleri sunmaktadır.
Trafo ve OG Sistemleri Kontrol Edilmeli
Sanayi tesislerinde trafo ve orta gerilim sistemleri, elektrik altyapısının en kritik bölümleri arasında yer alır.
MYT Enerji ‘nin trafo bakım hizmetleri kapsamında trafo yağı kontrolü ve analizi, izolasyon testleri, röle kontrolleri, termal kamera ile sıcaklık kontrolleri, OG ve AG bağlantılarının kontrolü, topraklama ölçümleri ile fan ve radyatör kontrolleri gibi çalışmalar gerçekleştirilebilmektedir.
Düzenli bakım sayesinde ekipmanların mevcut durumu takip edilebilir ve bakım gerektiren noktalar daha erken belirlenebilir.
Elektrik Panoları ve Kompanzasyon Sistemi Kontrol Edilmeli
Bunun yanında kompanzasyon sisteminin de düzenli olarak takip edilmesi önemlidir. Kompanzasyon sistemindeki problemler enerji kalitesi ve işletmenin elektrik tüketimi üzerinde etkili olabilir.
MYT Enerji; elektrik panoları, kompanzasyon sistemleri, topraklama, OG/AG sistemleri ve diğer elektrik altyapılarına yönelik proje, kurulum, bakım ve kontrol hizmetleri sunmaktadır.
Termal Kamera Kontrolleri Yapılmalı
Elektrik bağlantılarındaki gevşemeler, aşırı yüklenmeler veya anormal sıcaklık artışları her zaman çıplak gözle fark edilemeyebilir.
Termal kamera kontrolleri sayesinde elektrik sistemlerindeki sıcaklık farklılıkları tespit edilerek bakım gerektiren noktalar belirlenebilir.
Özellikle üretimin devam ettiği sanayi tesislerinde termal kontroller, elektrik ekipmanlarının durumunun izlenmesine yardımcı olan önemli bakım çalışmalarından biridir.
MYT Enerji Elektrik Bakım Süreçlerinde Neler Yapıyor?
Bursa merkezli faaliyet gösteren MYT Enerji, sanayi tesisleri ve işletmeler için elektrik altyapısına yönelik farklı mühendislik ve teknik hizmetler sunuyor.
Firmanın faaliyet alanları arasında elektrik proje ve taahhüt, mühendislik ve danışmanlık, OG işletme sorumluluğu, kurulum-bakım-onarım, test ve ölçümler, yenilenebilir enerji ve zayıf akım sistemleri bulunuyor.
Bu çalışmaların yıllık bir bakım programı içerisinde planlanması, işletmelerin elektrik altyapısını daha düzenli şekilde takip etmesine ve olası problemlere karşı önceden hazırlıklı olmasına yardımcı olabilir.
Yıllık Bakım Takvimi Nasıl Oluşturulabilir?
Bu takvim örnek niteliğindedir. Gerçek bakım sıklığı; tesisin özellikleri, ekipmanların üretici talimatları, kullanım koşulları ve ilgili mevzuatın gereklilikleri dikkate alınarak belirlenmelidir.
Düzenli Elektrik Bakımı İşletmelere Ne Sağlar?
Planlı bakım yaklaşımı, yalnızca arızalara müdahale etmekten farklı olarak elektrik altyapısının durumunun önceden takip edilmesine olanak sağlar.
Özellikle üretimin sürekli devam ettiği fabrikalarda elektrik bakımının planlı şekilde yürütülmesi, enerji altyapısının yönetiminde önemli bir yere sahiptir.
Elektrik Bakımı Bir Arıza Sonrası Müdahale Değil, Sürekli Bir Süreçtir
Elektrik tesislerinde bakım planının yılın belirli dönemlerine yayılması, işletmenin elektrik altyapısını daha sistematik şekilde takip etmesini sağlar.
Trafo ve OG sistemlerinden elektrik panolarına, kompanzasyondan topraklama ve termal kamera kontrollerine kadar farklı bakım başlıklarının tek bir plan içerisinde değerlendirilmesi, tesisin ihtiyaçlarının daha bütüncül şekilde ele alınmasına yardımcı olabilir.
MYT Enerji, Bursa ve çevresindeki sanayi tesisleri için elektrik proje, mühendislik, bakım, onarım, test ve ölçüm hizmetleriyle işletmelerin elektrik altyapılarına yönelik çözümler sunmaktadır.
Periyodik Kontrol Nedir?
Periyodik kontrol; elektrik tesisatları, elektrik panoları , topraklama sistemleri ve elektrikle çalışan ekipmanların belirli aralıklarla kontrol edilmesi, gerekli ölçümlerin gerçekleştirilmesi ve sonuçların teknik olarak değerlendirilmesi sürecidir.
Elektrik sistemleri ilk kurulduğunda güvenli şekilde çalışsa dahi kullanım süresi boyunca çevresel koşullar, yük değişimleri, ekipmanların yaşlanması ve yapılan tesisat değişiklikleri sistemin mevcut durumunu etkileyebilir.
Düzenli kontroller sayesinde bu değişikliklerin takip edilmesi ve gerekli görülen bakım veya düzeltme çalışmalarının planlanması mümkün hale gelir.
İlgili MYT Enerji yazıları: YG İşletme Sorumluluğu Nedir? MYT Enerji ile Yüksek Gerilim Tesislerinde Güvenli İşletme · Elektrik Tesisatında Yıllık Bakım Planı Nasıl Oluşturulur?.
YG Tesislerinde Saha Kontrolü ve Ziyaret Planı Hakkında 15 Soru ve Cevap
1. YG İşletme Sorumluluğu nedir?
Yüksek gerilim tesislerinin ilgili mevzuat ve teknik güvenlik kuralları doğrultusunda işletilmesini takip eden mühendislik hizmetidir.
2. YG İşletme Sorumlusu kim olabilir?
İlgili mevzuat ve mesleki yetkinlik şartlarını sağlayan, gerekli yetkilendirmelere sahip elektrik mühendisleri bu görevi üstlenebilir.
3. YG İşletme Sorumluluğu hizmeti neden alınmalıdır?
Elektrik tesislerinin güvenli işletilmesi, teknik risklerin azaltılması, bakım süreçlerinin takip edilmesi ve mevzuata uyum açısından önemlidir.
4. YG İşletme Sorumluluğu hangi tesisleri kapsar?
Trafo merkezleri, yüksek gerilim hücreleri, yüksek gerilim bağlantıları ve işletmeye ait diğer yüksek gerilim ekipmanlarını kapsar.
5. Trafo bulunan her işletmenin YG İşletme Sorumlusu olması gerekir mi?
Trafo tesisinin bağlantı ve işletme koşullarına göre yükümlülükler değerlendirilir. İşletmenin ilgili mevzuat kapsamındaki sorumluluğu ayrıca incelenmelidir.
6. YG İşletme Sorumluluğu kapsamında trafo bakımı yapılır mı?
Trafo bakım süreçleri işletme sorumluluğunun önemli bir parçasıdır. Ancak bakım uygulamaları, hizmet sözleşmesinin kapsamına göre ayrıca planlanabilir.
7. YG İşletme Sorumlusu düzenli olarak tesisi kontrol eder mi?
Evet. Kontrol ve ziyaretlerin sıklığı tesisin özellikleri, risk durumu, ilgili düzenlemeler ve sözleşme kapsamına göre belirlenir.
8. YG İşletme Sorumluluğu sözleşmesi nedir?
İşletme ile yetkili mühendis veya ilgili mühendislik kuruluşu arasında işletme sorumluluğunun kapsamını, tarafların görevlerini ve hizmet koşullarını belirleyen sözleşmedir.
9. YG İşletme Sorumluluğu hizmeti alınmazsa ne olur?
Mevzuattan kaynaklanan yükümlülüklerin yerine getirilmemesi idari ve hukuki sonuçlar doğurabilir. Ayrıca tesisin güvenli işletilmesi açısından riskler ortaya çıkabilir.
10. YG İşletme Sorumluluğu ile trafo bakımı aynı şey midir?
Hayır. Trafo bakımı belirli ekipmanlara yönelik teknik bakım faaliyetidir. YG işletme sorumluluğu ise yüksek gerilim tesisinin genel işletme güvenliğini ve teknik süreçlerini kapsar.
11. YG İşletme Sorumluluğu hizmeti hangi belgeleri kapsar?
Sözleşme, işletme kayıtları, kontrol ve bakım dokümanları, teknik raporlar ve gerekli diğer işletme belgeleri hizmetin kapsamına göre düzenlenebilir.
12. YG İşletme Sorumluluğu hizmet bedeli nasıl belirlenir?
Tesisin gücü, trafo sayısı, teknik donanımı, konumu, kontrol ihtiyaçları ve hizmet kapsamı dikkate alınarak fiyatlandırma yapılır.
13. Organize sanayi bölgelerindeki fabrikalar YG İşletme Sorumluluğu hizmeti alabilir mi?
Evet. Yüksek gerilim tesisine sahip fabrikalar ve sanayi kuruluşları ihtiyaçlarına uygun işletme sorumluluğu hizmeti alabilir.
14. MYT Enerji’den YG İşletme Sorumluluğu hizmeti hakkında nasıl bilgi alınır?
MYT Enerji ile iletişime geçerek işletmenizin trafo ve yüksek gerilim tesislerine yönelik hizmet kapsamı, teknik gereksinimler ve fiyat teklifi hakkında bilgi alabilirsiniz
15. Elektrik tesisatı neden düzenli olarak bakımdan geçirilmelidir?
Düzenli bakım, elektrik sistemlerindeki olası sorunların erken tespit edilmesine ve ekipmanların güvenli çalışma durumunun takip edilmesine yardımcı olur.
